Klaaspudeli tootmisprotsess ja toodete vastuvõtmine

Suurem osa klaaspudelite valmistamiseks kasutatavast toorainest on liiv, sooda ja lubjakivi. Sellistele segatud ainetele lisatakse klaasikilde.
Tooraine ja klaasikillud jätkavad sulamist kõrgel temperatuuril, 165 kraadi juures. Ahi töötab 24 tundi ööpäevas ja toormaterjalide segul kulub sulaklaasi moodustamiseks umbes 24 tundi. Sulaklaasi töödeldakse vastavalt materjalikanalile ja seejärel lõigatakse kanali lõpus klaasivool kaalu alusel täpsete temperatuuriseadetega plokkideks.
Üldiselt on saadaval kaks vormimisprotsessi: survepuhumine või puhumine, mida teostatakse IS masinates. Survepuhumisklaaspudelites töödeldud materjalipiisad tilgutatakse ja pressitakse metallmaterjalist kolvi sisaldavasse tühja vormi, kus see ootab vormi kuju ja seda nimetatakse kangiks. Järgmisena liigutage toorik lõplikku vormi, puhuge see vormi ja tehke viimane täpne mõõtmine. Seda protsessi kasutatakse tavaliselt laia suuga klaaspudelite jaoks, kuid seda saab kasutada kitsa kaelaga klaaspudelite tootmiseks ja valmistamiseks.
Pärast hästi lõikamist surutakse materjalipiisad puhumisvormimise käigus tooriku vormi. Piiskade oma kohale surumiseks kasutatakse suruõhku, mida nimetatakse tooriks. Seejärel viiakse need uuesti puhumisvormimiseks lõplikku vormi, moodustades raami klaaspudeli sisemise külje. Puhumisseadeid kasutades saab valmistada erineva kaela paksusega klaaspudeleid (kitsaid anumaid). Pärast klaasanumate vormi puhumist teostatakse tavaliselt pinnapihustustöötlus. Kui see on veel väga kuum, siis pudelite ja purkide kriimustuskindlamaks muutmiseks nimetatakse seda kuumotsa pinnatöötluseks. Seejärel viiakse klaaspudelid lõõmutusahju, kus nende temperatuur taastub umbes 815 kraadini, enne kui see langeb järk-järgult alla 480 kraadi. Selleks kulub umbes 2 tundi. Seda tüüpi uuesti soojendamine ja aeglane jahutamine väldib survet anumas. See suurendab looduslikult moodustunud klaasanumate vastupidavust. Enne kontrollimist töödeldakse neid tavaliselt külma otsa pinnapihustusega, et alandada klaasanuma temperatuuri 100 kraadini, vastasel juhul on klaas kergesti kriimustatud.
Pärast lõõmutusahju külmtöötlusotsast väljumist kasutame tootekvaliteedi tagamiseks LED-kiirtehnoloogiat (LED-tuvastus), Camara tuvastusseadmeid ja terviklikke tuvastusseadmeid, et tuvastada palja silmaga mittenähtavaid tõrkeid. See hõlmab, kuid ei piirdu: tihenduspinna kontrolli, suuruse analüüsi, seina paksuse kontrolli, kahjustuste tuvastamist, servade ja põhja skannimist ning seina skannimist. Kõik standarditele mittevastavad pudelid eemaldatakse automaatselt ning need eemaldatud pudelid sulatatakse ja taaskasutatakse toorainena. Automaatne tuvastamine tagab meie klientide tellitud toodete kvaliteedi.